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        锻造企业为什么要做自动化中国制造2025即是方向

        有效提高生成效率

        自动化生产线替代人工手动进行大量、重复、危险性的生产动作,可以有效提高劳动生产率 1.3~15.倍。

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        降低人力成本,降低人员管理

        人力成本持续走高,雇工难、人员流动性大,日益成为锻造企业待解决的难题,自动化生产线可以有效节约人力成本,解决企业用工难的困境

        精选红铜支架

        提高产品质量

        自动化生产使锻件出产质量更稳定,锻件精度更高,毛坯精度可提高10%~ 12%,

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        99.99%纯金线

        改善工作环境、提升员工健康

        自动化生产可以有效避免员工长时间、近距离暴露在高温、高湿、粉尘、噪声等生产环境中,减少员工作业强度,减少工伤事故的发生,提升员工健康。

        荧光粉白光胶

        带动生产改造升级促进企业发展

        有利于逐步扩大生产规模,有效带动传统生产模式的改造与升级
          

        荧光粉白光胶

        行业趋势

        产业调整升级不会因为任何一个企业而停止,只有紧跟国家方向,行业趋势才能使企业更加蓬勃发展

        选择自动化时,您是否有这些问题一个好的供应商卖给客户的一定是
        可以生产客户产品的机器,而不是机器本身

        选择自动化时您是否有这些问题

        制定专属一对一的自动化方案实现无缝对接,为客户降低成本
        提高产品质量

        • 方案设计 方案设计 充分了解客户需求,提供1对1技术设计、选型方案
        • 非标定制 非标定制 根据客户的产品及需求提供非标定制
        • 一站式服务 一站式服务 全程技术支持,安装调试指导、操作培训、售后一站式服务
        • 成功案例 成功案例 粉末成型、金属锻造等行业自动化成功案例

        锻造自动化生产线哪里有问题,哪里就是华隆的机会

        • 加热炉
        • 压力机
        • 机械手
        • 传输车
        • 喷淋润滑
        • 总控系统
        加热炉 广泛应用于大型金属工件的锻造前加热,热透,
        汽车零部件加热,螺栓加热,紧固件红冲前加热
        • 工作频率较低,加热完成后,工件透热均匀,氧化皮少,是取代焦碳,气体加热的良好设备
        • 整套感应加热设备含中频电源,中频补偿电容,感应线圈,如果用于流水线生产或小工件的锻造前加热,可加气动送料机构,自动送料。
        压力机 用于各种金属材料的加工成型,(冷、热锻加工
        薄锻件的冷锻,铸造锻造)
        • 华隆伺服电动螺旋压力机数字化设置,能量精准可控,成型速度快
        • 数字化控制,控制精度高,产品一致性高,且可扩展高附加值产品
        • 伺服驱动,结构简单,维修维护成本低
        机械手 按照预先设定的程序、轨迹或其他要求,完成上
        下料、工位间传递等功能的自动化装置
        • 可用来完成锻造生产过程中的辅助工序(如运输、装卸、贮存等)并能进行锻造操作;
        • 利用各种类型的机械手与锻压生产设备结合,再配合电子计算机的控制技术,可以组成全自动化的锻压生产车间,为锻压生产现代化开辟了一条崭新的道路。
        传输车 按照预先设定的程序、轨迹或其他要求,完成上
        下料、工位间传递等功能的自动化装置
        • 可用来完成锻造生产过程中的辅助工序(如运输、装卸、贮存等)并能进行锻造操作
        • 利用各种类型的机械手与锻压生产设备结合,再配合电子计算机的控制技术,可以组成全自动化的锻压生产车间,为锻压生产现代化开辟了一条崭新的道路。
        磨具喷淋 保护模具和锻造成型后便于脱模
        • 代替人工操作,节约人工成本
        • 喷气或喷石墨可自由设定程序,工作时间可调节,喷射到模具的位置可调节,易操作。
        • 可根据客户设备及生产工艺定制
        控制系统 控制系统可有效保证生产线有序连贯运行
        • 使每个设备按照设定的流程,动作进行规划,无误操作。
        • 让单机设备有效运转,又能整合各设备之间的交互信号,从整体上对生产流程进行把控,最大程度提升生产线整体的生产能力

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